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新疆煤氣發生爐

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產品摘要:

煤氣發生爐按不同的制氣工藝和所產煤氣的質量分為單段煤氣發生爐、雙段煤氣發生爐和干餾式煤氣發生爐。


產品描述

單段煤氣發生爐

 

 

 

哈密有單段煤氣發生爐現場 ,可以考察..

  

 

    煤氣發生爐(也叫煤氣發生器)是一種以煤或焦炭為原料,以空氣和水蒸汽為氣化劑,在固定床內進行氧化、還原反應產生的混合煤氣的專用設備。

 

    煤氣發生爐可廣泛應用于冶金、機械、化工、建材、耐材、陶瓷等行業的各類燃煤氣或替代原來燃煤的工業窯。如加熱、培燒、退火、干燥、熱處理、熔化和隧道、推板,輥道,倒焰等窯爐。

 

  煤氣發生爐按不同的制氣工藝和所產煤氣的質量分為單段煤氣發生爐、雙段煤氣發生爐和干餾式煤氣發生爐。

 

單段煤氣發生爐制氣原理

 

煤氣發生爐內分為灰層、氧化層、還原層、干餾層和干燥層。氣化劑(空氣+蒸汽)是由爐底通入爐內的,在其氧化——還原層有如下化學反應發生:

C+O2=CO2+Q C+CO2=2CO-Q

C+H2O=CO+H2-Q C+2H2O=CO2+2H2-Q

CO+H2O=CO2+H2+Q

單段煤氣發生爐工藝流程描述

 

 首先利用提煤機將煤加入加煤機,然后通過加煤機將煤加入煤氣發生爐爐膛,蒸汽及空氣作為氣化劑自爐底進風箱鼓入爐內,在發生爐內煤與氣化劑在高溫條件下發生氧化、還原反應,產生煤氣。

 爐出煤氣首先進入重力除塵器,利用灰塵自身重力沉降,進行初步除塵,然后進入旋風除塵器,在此通過離心力的作用除去大部分煤粉及灰塵。經旋風除塵后的熱煤氣經若干沉降室、隔斷水封,通過熱煤氣管路送往用氣設備使用。


單段爐煤氣發生爐結構

 

加煤機

該加煤機采用雙鐘罩式、機械式或滾桶式(液壓)加煤,此種結構能有效防止煤氣泄露。加煤時,雙種罩封閉,卷揚機構拉動小車將煤加入加煤機上倉,然后小車靠自重回落,同時下鐘罩封閉,上鐘罩打開,煤落入加煤機下倉,然后上鐘罩關閉,下鐘罩打開,煤全部落入爐內,最后關閉下鐘罩,完成一次加煤。

爐主體

爐主體由爐蓋、水夾套、爐篦、底盤裝置、進風箱等部件所組成。

爐蓋由鋼板焊接而成,內襯耐火保溫澆注料。內環板材料選用20g,外環板材料選用Q235-B,按照壓力容器有關規范焊接制作,能保證煤氣站足夠安全。水夾套與集汽包相連,上下形成軟化水自然循環系統,軟化水首先進入集汽包,由集汽包下降到水套中,受熱后產生汽水混合物,由上升管到集汽包,經汽水分離裝置分離出蒸汽用于做氣化劑。水套內的用水,只有在停供軟化水而暫時維持生產的情況下,才能允許短時間使用自來水。

底盤裝置包括蝸輪或棘輪和灰盤。蝸輪或棘輪和爐篦固定在灰盤上,我公司所配裝的爐篦是經多年研究設計而成,可確保爐底布風均勻;而兩側除灰,又能有效防止煤氣爐運行過程中的偏爐,并減少鼓風阻力,從而減少帶出物,即有利于煤氣的凈化。灰盤下安裝了滾動軸承,當灰盤轉動時爐篦同時轉動,灰渣落到灰盤中,小灰刀破碎灰渣,并由大灰刀排出灰盤。中間進風箱與灰盤的下部水封圈形成水封密封。

清灰裝置

 清灰采用雙灰刀,兩側清灰,出灰均勻,能有效防止由于出灰不均所造成的偏爐運行,所提供灰刀為雙向螺旋面胎具沖卷成形,能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行設計的犁式除灰刀,傳動平穩可靠、除灰順暢,我公司的犁式除灰刀先后在多家國產及進口發生爐上采用,深受用戶好評。清灰機為液壓雙側驅動,棘輪棘爪結構,液壓站控制擺動液壓缸作往復運動,從而使棘爪驅動棘輪完成灰盤步進,達到清灰的目的。與蝸輪蝸桿結構相比,該結構清灰驅動力全部作用于棘輪切向,無多余動力損耗,機械效率高,且無徑向跳動,延長棘輪使用壽命。

優勢:

1.工藝簡單,占地少,投資小,操作簡單。

2.機械上煤,濕式出渣,無二次污染。

3.煤氣出口溫度400-550℃,熱能利用率極高。

主要應用于:化工加熱,熱處理爐,鍋爐煤氣化改造,耐火材料行業。

運行條件

1、海拔不超過1000米。

2、環境溫度:-10~+40°C,冬季停爐期間應注意排水防凍。

3、電力供應:380V,20KW

4、供水系統:

4.1 水壓不小于0.2Mpa,工作期間不能斷水,否則需配套專用水箱或水泵。

4.2 水質: a: 總硬度: 2.25~3.5度。

b: PH值: 7~7.5

c: 堿度: ∠60mg/L

5、工作場地應有良好通風,避雨條件,嚴禁在密閉環境內運行。

新疆煤氣發生爐,新疆單段式煤氣發生爐,新疆兩段式煤氣發生爐

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